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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線

型號(hào)FHST-450鋸切寬度（mm）450鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）3.0~12長(zhǎng)度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）1.1冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~15鋸切線外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）2700*7000*2000 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切能量表（三級(jí)鋼，HRB400MPa）（注意：鋸切鋼筋數(shù)量要在能量級(jí)以?xún)?nèi)）設(shè)備型號(hào)剪切根數(shù)鋼筋直徑Φ12Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50FHJT-450342621161412107

發(fā)布時(shí)間： 2020 - 06 - 30

飛宏智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際國(guó)內(nèi)較高水平。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

鋼筋套絲機(jī)

型號(hào)鋼筋剝肋套絲機(jī)加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm氣缸最大行程250mm工作效率40 -50 秒/個(gè)最大工作壓力0.6MPa電機(jī)功率7.5KW

發(fā)布時(shí)間： 2022 - 08 - 11

我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐與發(fā)展，成功研發(fā)了鋼筋套軋直螺紋連接技術(shù)。我公司研制的最新型直螺紋套軋機(jī)床具有操作簡(jiǎn)便的使用特性。每臺(tái)設(shè)備無(wú)需更換零件與機(jī)頭，只需將偏心套改變偏心方向、將套絲輪調(diào)換位置，即可套軋出左旋、右旋的鋼筋螺紋，從而可按設(shè)定的直徑長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回的功能。本機(jī)通過(guò)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，保證了最佳的冷卻效果，使設(shè)備加工各種規(guī)格的鋼筋都僅需要調(diào)整一次，便可持續(xù)工作，從而大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

鋼筋鐓粗機(jī)

型號(hào)雙缸鋼筋墩粗機(jī)加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm油缸最大行程150mm液壓最大流量5.4L/min工作效率10 -15 秒/個(gè)最大工作壓力30MPa電機(jī)功率7.5KW

發(fā)布時(shí)間： 2022 - 08 - 11

全自動(dòng)雙缸鋼筋鐓粗機(jī)床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形，直徑增大，再加工螺紋，使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材，以提高接頭質(zhì)量，使連接處抗壓、抗拉強(qiáng)度大于母材，本機(jī)床適用于橋梁、地鐵等要求較高的國(guó)家重點(diǎn)工程鋼筋連接。

智能鋼筋打磨機(jī)

型號(hào)鋼筋打磨機(jī)加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm工作效率20 -30 秒/個(gè)主電機(jī)功率1.5KW移動(dòng)電機(jī)功率0.75KW

發(fā)布時(shí)間： 2022 - 08 - 11

鋼筋頭打磨機(jī)采用內(nèi)置程序和變頻控制技術(shù),使直螺紋鋼筋端面端頭的平整精度準(zhǔn)確到工業(yè)級(jí),間距誤差??；鋼筋自動(dòng)加緊,精巧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋端頭制作過(guò)程中磨不平的現(xiàn)象；鋼筋頭打磨時(shí),鋼筋端頭可雙筋同時(shí)制作；自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋的制作變的更加輕松；鋼筋頭打磨機(jī)可以與鋼筋套絲機(jī)鋼筋棒材剪切線組合使，輸送套絲，切斷多種工藝組合一體化。